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DES TRACTOPELLES TOUT-TERRAIN POUR L’EXCAVATION DU SOL ET LA CONSTRUCTION

Découvrez nos incroyables tractopelles tout-terrain MBL, conçues spécialement pour l’excavation du sol et la construction. Ces chargeuses-pelleteuses combinent innovation et technologie de pointe pour répondre à tous vos besoins. Équipées d’un large godet à l’avant et d’une pelle à l’arrière, elles sont parfaites pour une variété de tâches de construction, telles que l’excavation du terrain, le chargement, le transport et le déplacement des matériaux.

Grâce à leurs 4 roues motrices et leur maniabilité exceptionnelle sur tous les types de sols, même les plus boueux, accidentés ou irréguliers, les chargeuses MBL offrent des performances inégalées en termes d’excavation et de nivellement. Leur polyvalence est également remarquable, avec la possibilité de changer facilement d’accessoires pour répondre à chaque besoin spécifique. Des pinces pour soulever et transporter du bois ou des tubes aux godets standards pour charger divers matériaux en vrac tels que graviers, sable, terre, céréales, compléments minéraux et fumier, en passant par les godets grappins pour l’alimentation et l’ensilage, les fourches à palettes, ainsi que des accessoires spécialisés pour la tonte, le forage, le creusement, le ratissage et l’excavation en dessous du niveau de la plateforme de travail.

La qualité des chargeuses MBL répond aux normes les plus exigeantes des professionnels du secteur de la construction et des mines. Notre gamme propose une variété de modèles aux caractéristiques différentes, vous permettant de trouver la machine parfaitement adaptée à vos besoins. Ainsi, vous garantissez à vos opérateurs un travail précis, rapide et sécurisé, quelles que soient les contraintes spécifiques de votre métier. De plus, nos chargeuses-pelleteuses offrent une portée avant exceptionnelle pour le chargement des camions et le remblayage.

Choisissez les chargeuses-pelleteuses MBL pour des performances optimales et une productivité accrue sur vos chantiers de construction.

Shacman X6000, pour le transport lourd

Le Shacman X6000 est un camion lourd produit par la société chinoise Shacman Motors. Il est considéré comme l’un des camions les plus avancés technologiquement de sa catégorie, offrant une grande capacité de charge et des performances élevées.

Le Shacman X6000 est équipé d’un moteur Euro 5, qui est conforme aux normes d’émissions les plus récentes en matière de gaz d’échappement. Le moteur est disponible en plusieurs options de puissance, allant de 380 à 550 chevaux, et offre un couple maximal de 2350 Nm. Le camion est également équipé d’une transmission manuelle à 12 vitesses ou d’une transmission automatique à 16 vitesses, selon les préférences du conducteur.

Le Shacman X6000 est conçu pour les applications lourdes, avec une capacité de charge allant jusqu’à 60 tonnes. Il est équipé d’un essieu avant de 7,5 tonnes et de deux essieux arrière de 16 tonnes chacun. Les pneus de haute qualité offrent une meilleure adhérence sur toutes les surfaces, tandis que les freins à disque offrent une meilleure efficacité de freinage et une plus grande sécurité.

Le confort du conducteur est également pris en compte dans la conception du Shacman X6000. Le camion est équipé d’une cabine spacieuse, offrant un espace de vie confortable pour les longs trajets. La cabine est équipée d’un système de climatisation efficace, d’un siège réglable en hauteur et en inclinaison, ainsi que d’un volant ajustable. Le tableau de bord est équipé d’un écran LCD qui fournit des informations sur la performance du véhicule et les paramètres de conduite.

En ce qui concerne la sécurité, le Shacman X6000 est équipé de nombreuses fonctionnalités pour garantir la sécurité des conducteurs et des autres usagers de la route. Les freins à disque offrent une meilleure efficacité de freinage, tandis que les systèmes d’ABS et d’ESP garantissent une meilleure stabilité en cas d’urgence. Le camion est également équipé de feux de virage automatiques, qui s’allument automatiquement en tournant.

En conclusion, le Shacman X6000 est un camion lourd performant et avancé technologiquement, offrant une grande capacité de charge et un haut niveau de confort pour le conducteur. Avec sa conception robuste, ses fonctionnalités de sécurité avancées et sa capacité de charge élevée, il est idéal pour les applications de transport lourd.

Solidlink : un nouveau nom de marque au niveau international pour le système d’attache rapide entièrement automatique de Liebherr

#Liebherr a introduit un nouveau nom de marque internationale pour son système d’attache rapide entièrement automatique, #LIKUFIX, qui sera maintenant connu sous le nom de Solidlink.

Le système d’attache rapide offre un changement d’outils portés efficace et sûr depuis la cabine du conducteur et est compatible avec les machines Liebherr et celles d’autres fabricants.

Les systèmes d’attache rapide de Liebherr ont été éprouvés pendant plusieurs décennies et sont constamment améliorés pour offrir une efficacité, une sécurité et une flexibilité maximales. Il est facile et rapide de changer presque tous les outils portés, qu’ils soient hydrauliques ou mécaniques. Le système d’attache rapide entièrement automatique de Liebherr, connu sous le nom de LIKUFIX, sera désormais commercialisé sous la marque « Solidlink » sur le marché international.

Le nouveau nom reflète les avantages de la technologie éprouvée de Liebherr :

L’un des principaux avantages des systèmes d’attache rapide de Liebherr est leur grande polyvalence et leur compatibilité avec de nombreux équipements de terrassement et outils portés, quel que soit leur fabricant. « Solidlink » a été choisi pour être compréhensible à l’échelle internationale et pour renforcer la position du système d’attache rapide entièrement automatique sous cette nouvelle marque.

Changement d’outil porté efficace, sûr et confortable :

Le système d’attache rapide entièrement automatique « Solidlink » permet de changer facilement et confortablement les outils portés depuis la cabine du conducteur par simple pression sur un bouton. Il permet de relier rapidement et en toute sécurité la machine et l’outil porté pour former une unité performante. Le nouveau nom de marque transmet également ce message et résume les avantages : « Solidlink élargit les possibilités d’intervention des engins et le taux d’exploitation peut être augmenté jusqu’à 90%. Le système d’attache rapide entièrement automatique contribue donc de manière décisive à l’efficacité et à la sécurité sur le chantier. »

La sécurité est une priorité pour Liebherr :

Le système d’attache rapide de Liebherr garantit également une sécurité maximale grâce à de nombreuses caractéristiques. Solidlink est enclenché grâce à un système hydromécanique pour une compensation optimale dans tous les axes et degrés de liberté. Le changement direct depuis la cabine du conducteur permet d’éviter la présence d’une personne dans la zone de danger pendant le processus de changement. Le capteur de proximité surveille la position correcte de l’outil porté en position de verrouillage. Si les boulons sortent pendant l’accouplement sans que l’outil porté ne soit relié à l’attache rapide, le conducteur de l’engin est averti par un signal sonore et un signal d’avertissement à l’écran. La commande à deux mains empêche également une utilisation incontrôlée de l’engin pendant le processus d’accouplement et réduit les risques de sécurité. Le système est extrêmement robuste grâce à une plaque métallique massive et des raccords hydrauliques encastrés qui protègent contre les dommages lors du processus d’accouplement. Un pontet optionnel sur le bloc d’accouplement protège également les conduites hydrauliques.

Transportez en toute confiance avec les camions Shacman en Afrique

Groupe Premium, Distributeur officiel des camions #Shacman au Maroc, Sénégal, Côte d’Ivoire, Togo et Bénin.

Voici un aperçu des avantages concurrentiels des modèles de camions lourds X5000, X6000 et X3000, comparativement aux grandes marque :

Coût total de possession (TCO) : Les camions Shacman ont un coût total de possession compétitif en raison de leur prix abordable, de leur faible consommation de carburant et de leur entretien facile.
Motorisation : Les camions Shacman sont équipés de moteurs diesel fiables et puissants, offrant une puissance allant de 290 à 480 chevaux. Ces moteurs sont à la fois économes en carburant et durables, ce qui les rend très attrayants pour les entreprises de transport.
Ergonomie : Les camions Shacman sont équipés de sièges confortables, de systèmes de climatisation performants et de commandes ergonomiques, offrant ainsi un confort de conduite optimal. De plus, leur disposition bien organisée et leur accessibilité facile améliorent la sécurité et le plaisir de conduire.

En outre, les camions Shacman offrent une grande capacité de chargement et de remorquage, ce qui les rend idéaux pour les travaux lourds et les longues distances. Ils sont également équipés de systèmes de sécurité avancés, tels que des freins ABS et EBD, des systèmes de contrôle de traction et des airbags, qui garantissent une sécurité maximale pour le conducteur et les passagers.

En conclusion, les camions Shacman X5000, X6000 et X3000 se distinguent par leur coût total de possession compétitif, leur motorisation fiable et performante, leur ergonomie avancée ainsi que leurs équipements de sécurité de pointe. Ces atouts les positionnent favorablement par rapport aux grands constructeurs de poids lourds.

Chariot élévateur Merlo, votre meilleur compagnon de travail !

Les chariots élévateurs Merlo sont conçus pour une utilisation dans une grande variété d’applications, notamment dans l’agriculture, la construction, l’industrie et les services municipaux. Ils sont disponibles dans une large gamme de modèles pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client.

Les chariots élévateurs Merlo sont connus pour leur performance, leur fiabilité et leur durabilité. Ils sont équipés d’un système de levage télescopique, qui leur permet de soulever des charges lourdes à des hauteurs importantes avec une grande stabilité. Les chariots élévateurs Merlo sont également équipés de nombreuses fonctionnalités de sécurité, notamment des systèmes de freinage avancés, des dispositifs de protection contre le basculement et des capteurs de charge pour garantir une utilisation sûre et efficace.

Les chariots élévateurs Merlo sont également conçus pour offrir une grande maniabilité et une grande facilité d’utilisation. Ils sont équipés de commandes intuitives pour permettre aux opérateurs de contrôler le chariot élévateur avec précision et facilité. Les chariots élévateurs Merlo sont également équipés d’une cabine spacieuse et confortable pour améliorer le confort de l’opérateur et réduire la fatigue pendant les longues journées de travail.

En ce qui concerne l’entretien, les chariots élévateurs Merlo sont équipés de composants de haute qualité et d’un système de diagnostic avancé pour permettre une maintenance facile et rapide. Les pièces de rechange sont également facilement disponibles, ce qui réduit les temps d’arrêt et améliore la productivité.

En conclusion, les chariots élévateurs Merlo sont une excellente option pour les entreprises qui ont besoin de levage et de manutention dans une variété d’applications. Avec leur performance, leur fiabilité et leur durabilité, les chariots élévateurs Merlo sont un investissement sûr pour améliorer la productivité et la sécurité sur le lieu de travail.

Blue Spot by Linde

Dans les environnements industriels, la sécurité est d’une importance primordiale, notamment lors de l’utilisation de chariots élévateurs. Linde, l’un des principaux fabricants de chariots élévateurs, a introduit une innovation révolutionnaire appelée « Blue Spot » pour améliorer la sécurité sur les chariots élévateurs et prévenir les accidents.

Le Blue Spot est une technologie de sécurité développée par Linde qui utilise la lumière pour avertir les piétons et les autres opérateurs de la présence d’un chariot élévateur en mouvement. Il consiste en un projecteur LED monté sur le chariot élévateur qui projette un faisceau de lumière bleue intense sur le sol devant le chariot lorsqu’il est en mouvement. Ce faisceau de lumière crée une zone de sécurité clairement identifiable, signalant la présence du chariot élévateur et avertissant les personnes se trouvant à proximité de son approche.

Le Blue Spot offre plusieurs avantages en termes de sécurité sur les chariots élévateurs. Tout d’abord, il améliore la visibilité, permettant aux piétons et aux autres opérateurs de repérer plus facilement la présence du chariot élévateur en mouvement, même dans des environnements bruyants ou mal éclairés. Cela réduit considérablement le risque de collisions et d’accidents sur les chantiers ou dans les entrepôts.

En outre, le Blue Spot contribue à prévenir les accidents dus à des angles morts, qui sont courants avec les chariots élévateurs en raison de leur taille et de leur maniabilité limitée. En projetant un faisceau de lumière devant le chariot, le Blue Spot avertit les personnes qui pourraient se trouver dans la trajectoire du chariot, permettant ainsi aux piétons et aux autres opérateurs d’éviter de se trouver dans une zone dangereuse.

Une autre caractéristique importante du Blue Spot est sa simplicité d’utilisation. Il s’active automatiquement lorsque le chariot élévateur est en mouvement et ne nécessite aucune action de la part de l’opérateur. De plus, la technologie LED utilisée pour le Blue Spot est durable et économe en énergie, ce qui en fait une solution économique et respectueuse de l’environnement.

En résumé, le Blue Spot de Linde est une innovation technologique qui améliore considérablement la sécurité sur les chariots élévateurs en utilisant la lumière pour avertir les piétons et les autres opérateurs de la présence du chariot en mouvement. En offrant une meilleure visibilité, en prévenant les accidents dus aux angles morts et en étant facile à utiliser, le Blue Spot contribue à rendre l’utilisation des chariots élévateurs plus sûre et plus efficace dans les environnements industriels.

Linde Safety Pilot

Le Linde Safety Pilot est un système de sécurité avancé conçu pour les chariots élévateurs à gaz de la marque Linde, un leader mondial dans le domaine des chariots élévateurs et des solutions de manutention de matériaux. Ce système innovant vise à améliorer la sécurité des opérations de manutention et à prévenir les accidents liés à l’utilisation de chariots élévateurs à gaz.

Le Linde Safety Pilot est équipé de capteurs sophistiqués qui surveillent en temps réel les niveaux de gaz combustibles dans l’environnement de travail du chariot élévateur. Les gaz combustibles, tels que le propane (GPL) ou le gaz naturel (GNV), sont couramment utilisés comme source d’énergie pour les chariots élévateurs à combustion interne. Cependant, ils peuvent également représenter un risque potentiel d’explosion ou d’incendie en cas de fuite ou de concentration excessive.

Le système de sécurité Linde Safety Pilot utilise des capteurs pour mesurer les niveaux de gaz combustibles dans l’air ambiant autour du chariot élévateur. Si les niveaux de gaz atteignent un seuil dangereux, le système déclenche une alarme visuelle et sonore à bord du chariot élévateur pour avertir l’opérateur du danger potentiel. En même temps, le système coupe automatiquement l’alimentation en gaz du moteur pour éviter tout risque d’explosion ou d’incendie.

En plus de la détection des gaz combustibles, le Linde Safety Pilot peut également surveiller d’autres paramètres de sécurité, tels que la température du moteur, la pression d’huile et la charge de la batterie, afin de prévenir les pannes et d’optimiser les performances du chariot élévateur.

Le Linde Safety Pilot contribue ainsi à améliorer la sécurité des opérations de manutention en réduisant les risques d’accidents liés aux gaz combustibles et en garantissant le bon fonctionnement du chariot élévateur. Il offre une protection supplémentaire pour les opérateurs, les marchandises et l’environnement de travail.

En conclusion, le Linde Safety Pilot est un système de sécurité avancé pour les chariots élévateurs à gaz Linde, qui utilise des capteurs pour surveiller en temps réel les niveaux de gaz combustibles et d’autres paramètres de sécurité, afin de prévenir les accidents et d’améliorer la sécurité des opérations de manutention.

Liebherr Mining offer next generation, interoperable machine automation.

Las Vegas (USA), 14 September 2021 – Liebherr has presented the world premiere of its new Mining Technology Product portfolio at MINExpo 2021, which defines the company’s interoperable and scalable approach to their equipment, technology, and service product offerings. The Liebherr Mining Technology Product portfolio includes Machine Automation, Digital Services, and Assistance Systems & On-board Analytics product lines, providing customers with flexible scope of supply solutions to increase safety and asset operational effectiveness. Together, these products will support operator’s performance, optimise diagnostic processes, and automate machine functions, whilst integrating machine data and OEM expertise within the customers chosen technology landscapes.

Mine automation has become increasingly important for mine operators, with the approach enhancing safety, improving operational efficiency, increasing productivity, and reducing operating costs. For automation of Liebherr trucks, excavators, and dozers, the company is developing the next generation of autonomous solutions with the utmost safety and operational efficiency, supported by an open and interoperable mine autonomy platform.Interoperable mine autonomation provides customers with the freedom to choose their preferred combinations of equipment, on-board autonomous solutions, and central control platforms.

Autonomous haulage solution

Liebherr’s autonomous haulage solution delivers the next generation of on-board intelligence, with reduced dependency on site infrastructure and centralised supervisory systems. Together with vehicle-to-vehicle technologies, Liebherr’s smart autonomous solutions provide on-board obstacle avoidance and load area path planning capabilities for optimisation of traffic flow. Liebherr’s solutions offer a high level of safety integrity with the introduction of an 8-layer safety concept in combination with the latest on-board perception technologies for long range, high resolution and 360-degree coverage, which is unique to the Liebherr offering.

Liebherr offers flexible scope of supply solutions giving customers the freedom of choice in selection of best-in-class base machines, automation, traffic management, and fleet management systems. These scalable solutions meet all use cases, ranging from stand-alone to fully integrated large-scale life of mine deployments:

– Autonomy ready kit: machine designed and configured with drive-by-wire capability

– Autonomy kit: autonomous machine equipped with on-board perception and robotics, capable of integration via an open protocol to traffic management solutions

– Complete solution: complete autonomous haulage solution integrated with traffic and fleet management systems

Industry-leading open protocol

Liebherr’s interoperable autonomy products for mixed fleet applications, have the capability to interface with multiple traffic and fleet management systems.

Liebherr has developed and proven the world’s first open software interface between its Autonomy Kit and independent suppliers of Traffic Management Systems (TMS). The protocol will not only enable customers to choose their preferred Traffic Management solution, but will also enable autonomous machines, including autonomous light vehicles, to coexist within a common autonomous ecosystem.

The interface control document (ICD) developed by Liebherr enables the next generation of interoperable mine automation. Having proven the software interface with multiple TMS providers, Liebherr will now make their protocol available for wider industry adoption. The protocol will also be provided to the International Standards Organisation as Liebherr continues to pursue its vision of open interoperable mine automation for the benefit of the industry’s operators and suppliers.

Having just announced a global framework agreement, Liebherr and Hexagon Mining have integrated their complimentary technology products using the open software interface. As a result of this agreement, Hexagon technology, including its autonomous mission management system, will be used in the mine automation options offered by Liebherr to customers.

“From the beginning, our approach has focused on developing machine automation solutions that are truly interoperable. As a result, our system architectures enable seamless integration at multiple layers to unlock value for customers that has not been possible until now. We’re looking forward to making some more exciting announcements in that regard as we continue to work with our business partners to deliver the next generation of machine automation,” said Scott Bellamy, Head of Product Management – Mining Trucks, Liebherr Mining.

Excavator automation

Liebherr Mining excavators are designed with the technological foundations to enable the integration of the future automation systems. Liebherr Automation Readiness provides drive-by-wire capability with the required interfaces, technical support, and access to excavator built-in functions.

Liebherr offers on its new excavator generations, on-board control and actuation systems to provide semi-automatic machine functions supporting the operator with productivity, consistency, and safety performance.

The Bucket Filling Assistant (BFA) is the first automation product to support the Liebherr hydraulic excavator portfolio, paving the way towards machine automation. A combination of two innovative engineering developments, the Liebherr Bucket Filling Assistant allows faster and easier bucket filling with consistent bucket fill factors especially in blocky or hard digging conditions. As a result, the overall effectiveness of bucket filling is maintained without being influenced by operator fatigue.

Semi-Automatic Bucket Filling allows the operator to realise the bucket filling cycle automatically with a single joystick movement.

Teleoperations for Liebherr dozers

Liebherr is developing new operational capabilities through teleoperation. This new technology will enhance operations and ease logistical challenges, moving the operators away from the field. Teleoperation associated with Liebherr automation systems will progressively change the way of operating excavators and dozer toward autonomous operations.

Introduced for the first time at MINExpo, Liebherr Remote Control (LiReCon) teleoperation system offers increased safety, comfort, and productivity for the operation of Liebherr mining dozers in challenging and dangerous work conditions. Suitable for all dozer applications, LiReCon is the result of continuous development from Liebherr and their expertise with dozers and teleoperation systems. This next generation teleoperation system consists of the Liebherr Remote Control teleoperation stand (a state-of-the-art operator workspace with all required controls) and onboard dozer installations: cameras for all different angles and views, microphones for recording machine sounds, radio link receiver and transmitter. The high-resolution main screen provides complete view of the worksite and around the dozer. The optional active person recognition system identifies people and obstacles in the work area further enhancing safety.

As standard, LiReCon uses a secure self-contained radio mesh network that can be extended by additional gateways, enabling high signal quality even in difficult terrain or long range. The LiReCon package can be tailored to each customer and mine site depending on their specific requirements and can also integrate into an existing network.

LiReCon allows fast shift changes between operators and reduces idle and downtime. As the operator is no longer tied to the machine, LiReCon also enables customers to access new extraction areas, safely extending the range of applications for Liebherr mining dozers.

Liebherr, des pelles PREMIUM à la pointe de la technologie

Les pelles minières Liebherr sont réputées dans l’industrie minière pour leur qualité PREMIUM, pour leurs performances exceptionnelles, leur excellente fiabilité, leur simplicité de fonctionnement, leur confort pour l’opérateur et leur facilité d’entretien. Cette gamme Liebherr qui inclut huit modèles différents, sont équipés de moteurs diesel ou électriques d’une puissance nominale pouvant aller jusqu’à 4.000 ch et dispose de capacités de godet de 7 à 47,5 m³ (13 à 80 tonnes de charge utile).

L’une des caractéristiques les plus impressionnantes des pelles Liebherr Mining est leur système Lidat de géolocalisation et de suivi. Ce système permet de suivre les mouvements de la pelle en temps réel, ce qui permet une gestion précise de l’opération minière. Cela se traduit par une meilleure planification des activités de l’exploitation minière, une meilleure utilisation des ressources et une optimisation de la production.

En ce qui concerne les avantages concurrentiels , les pelles Liebherr Mining se distinguent par leur technologie de pointe et leur qualité supérieure. Les pelles Liebherr Mining sont équipées d’un système hydraulique performant et de commandes électroniques avancées, ce qui leur permet de fournir des performances supérieures à celles de la concurrence. De plus, les pelles Liebherr Mining sont conçues pour offrir une maintenance facile et un coût total de possession (TCO) compétitif.

Les pelles Liebherr Mining offrent une qualité premium, une technologie avancée, une productivité et une fiabilité exceptionnelles, ainsi qu’un système Lidat de géolocalisation et de suivi pour une gestion précise de l’opération minière. Les avantages concurrentiels de Liebherr Mining comprennent une technologie de pointe, une qualité supérieure, une maintenance facile et un TCO compétitif, ainsi que l’expertise d’une entreprise qui offre des solutions complètes pour l’industrie minière.

Besoin d’optimiser vos espaces de stockage ?

Les rayonnages AR Racking sont conçus pour répondre aux besoins de stockage des entreprises de toutes tailles et de tous secteurs. Ils sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité et sont testés pour garantir leur résistance et leur durabilité.

La gamme de produits AR Racking comprend plusieurs types de rayonnages :

Les rayonnages à palettes : ces rayonnages sont conçus pour stocker des palettes de différentes tailles et poids. Ils sont adaptés aux chariots élévateurs et permettent un accès facile aux produits stockés.
Les rayonnages à picking : ces rayonnages sont conçus pour stocker des produits plus petits et plus légers, tels que des boîtes, des bacs ou des pièces détachées. Ils sont souvent utilisés dans les entrepôts de distribution et permettent un accès rapide aux produits.
Les rayonnages cantilever : ces rayonnages sont conçus pour stocker des produits longs et volumineux, tels que des tuyaux, des barres métalliques ou des panneaux de bois. Ils sont souvent utilisés dans les industries de la construction et de la fabrication.
Les rayonnages dynamiques : ces rayonnages sont conçus pour faciliter le stockage et la récupération des produits. Ils sont souvent utilisés dans les entrepôts à forte rotation de produits, tels que les centres de distribution.

AR Racking propose également des solutions sur mesure pour répondre aux besoins spécifiques des entreprises.

Les avantages des rayonnages AR Racking sont nombreux. Ils permettent une utilisation optimale de l’espace de stockage, ce qui peut réduire les coûts d’exploitation. Ils offrent également une grande flexibilité, ce qui permet aux entreprises de s’adapter rapidement aux changements de leur activité. De plus, ils sont conçus pour répondre aux normes de sécurité les plus élevées, ce qui garantit la sécurité des employés et des produits stockés.

En résumé, les rayonnages AR Racking sont une solution de stockage fiable et efficace pour les entreprises de toutes tailles et de tous secteurs. Leur flexibilité, leur durabilité et leur conformité aux normes de sécurité en font un choix populaire pour les entrepôts et les centres de distribution du monde entier.